1）廢舊木材生產(chǎn)模壓產(chǎn)品。PalletMach技術(shù)生產(chǎn)模壓托盤的過程包括多個步驟：首先，將木材粉碎，以便投入模壓托盤的生產(chǎn)過程中。其次，將粉碎的木屑混合塑料，以優(yōu)化托盤的性能。第三，加入膠黏劑進(jìn)行混合，增強(qiáng)托盤的結(jié)構(gòu)完整性和耐用性。最后，由機(jī)器將其制成模壓托盤等產(chǎn)品。PalletMach技術(shù)為廢舊木材回收提供了可持續(xù)的解決方案，通過自動化模壓成型設(shè)備將廢木料制成模壓托盤等產(chǎn)品，減少了廢棄物并促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

2）3D打印木材。Aectual公司利用大幅面3D打印技術(shù)，推出了“3D打印木材”。該材料源自木材廢料殘渣，混合了木質(zhì)素和纖維素等天然成分，具備有木材的成分、顏色和氣味。該材料可儲存二氧化碳，可完全生物降解，并且可以在使用后重新打印，可用作墻板、房間隔斷或百葉窗，最大尺寸為1 m×2 m，非常適合辦公空間，為開放式布局提供照壁或優(yōu)雅的隔斷。

3）從舊纖維板到新纖維板的回收技術(shù)。Buschalsky和Mai研究了通過熱水解分解使用后的中密度纖維板廢料，并從中回收木纖維的方法。這種方法在第三代板材中的可行性得到了驗(yàn)證。

Unilin集團(tuán)開發(fā)出一項(xiàng)開創(chuàng)性的中/高密度纖維板回收技術(shù)，該技術(shù)可經(jīng)濟(jì)有效地回收廢舊板材中的纖維，而以前認(rèn)為廢舊纖維板無法回收，大多做焚燒處理。Unilin總裁Veronique Hoflack表示：“以前一直認(rèn)為使用膠黏劑膠合木纖維沒有可行的工業(yè)方法來回收廢舊板中的纖維，因此，這類板材在使用后（平均14～20年）大部分被焚燒。我們開發(fā)出一種新工藝來回收收廢舊板中的纖維，并作為原料用來重新生產(chǎn)板材，例如飾面板和強(qiáng)化木地板。這項(xiàng)新技術(shù)使木纖維的使用壽命延長了一倍，使新樹可有更多機(jī)會生長，儲存二氧化碳，這是實(shí)現(xiàn)循環(huán)的重要一步。

FANTONI公司推出了首款三層結(jié)構(gòu)中纖板，其芯層含有超過50%的再生木纖維（recycled wood fiber）。生產(chǎn)該產(chǎn)品時，組合Recy木材清洗線和Plaxil 8生產(chǎn)線，標(biāo)志著環(huán)保中纖板生產(chǎn)的飛躍。清洗過程采用了先進(jìn)技術(shù)，包括X射線和紅外線篩選機(jī)以及渦流分離器，以去除雜質(zhì)并確保芯層的性能。

FANTONI公司新一代的中纖板提供了一系列規(guī)格，以滿足不同的工業(yè)需求。這些板材有各種厚度可供選擇，可根據(jù)要求獲得低甲醛排放認(rèn)證，并符合FSC或PEFC等多種國際標(biāo)準(zhǔn)。這種多功能性和對質(zhì)量及環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的承諾使得這些板材可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)設(shè)計和工業(yè)專業(yè)用途。