定制家具的主要原材料是人造板，而甲醛又是人造板最主要的有害物質(zhì)，長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體造成傷害。封邊質(zhì)量的好壞是人造板甲醛釋放量能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵因素，而人造板在鋸切過程中所產(chǎn)生的板材鋸切紋路又會(huì)嚴(yán)重影響到板材的封邊質(zhì)量。

如果板材鋸切紋路超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，將造成鋸切界面的紋路呈波紋狀，封邊時(shí)粘貼面積會(huì)減小，從而造成封邊條脫落、開膠，會(huì)增加甲醛的釋放量，同時(shí)又嚴(yán)重影響家具產(chǎn)品外表的整體美觀度。

01 板材鋸切紋路是怎么形成的

電子鋸是由機(jī)身系統(tǒng)、鋸切系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和壓緊系統(tǒng)組成，其工作原理為送料系統(tǒng)將板材推進(jìn)到鋸口位置，壓料系統(tǒng)做與板材垂直的直線運(yùn)動(dòng)固定板材，工作臺(tái)部分作為承載部分，鋸切部分沿著工作臺(tái)固定方向的軌道做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成板材的鋸切。

鋸切系統(tǒng)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片將板材分割，鋸片兩側(cè)在板材的分割面上形成刀紋，定向的軌道發(fā)生改變，其鋸切系統(tǒng)的直線度也隨之變化，鋸片分割板材時(shí)路徑改變迫使刀紋左右分布發(fā)生嚴(yán)重不均，或呈波浪形走勢(shì)。

機(jī)械安裝水平度是衡量機(jī)身承載能力的重要指標(biāo)，直接影響重力的均衡分布，水平度不達(dá)標(biāo)會(huì)出現(xiàn)重力集中，促使機(jī)身發(fā)生形變，改變運(yùn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡的直線度。

設(shè)備機(jī)械振動(dòng)會(huì)增加鋸切系統(tǒng)前進(jìn)的沖擊載荷，直接作用在機(jī)械承載部分。而鋸片的結(jié)構(gòu)影響鋸切速度和鋸切當(dāng)量，鋸片結(jié)構(gòu)不合理，會(huì)增速鋸片磨損，同時(shí)鋸切往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力增大，會(huì)破壞帶動(dòng)鋸片的回轉(zhuǎn)裝置。

板材屬于人造板，在膠合和擠壓過程中會(huì)使板材的內(nèi)部應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致板材硬度不均。在鋸切過程中，直線運(yùn)動(dòng)的鋸切系統(tǒng)因板材的硬度不均將使運(yùn)動(dòng)軌跡的直線度發(fā)生改變。

02 如何控制板材鋸切紋路

（1）正確調(diào)整電子鋸安裝水平度

電子鋸機(jī)身大部分為低碳鋼焊接而成，經(jīng)一系列的工藝處理讓焊接件發(fā)揮其最優(yōu)特性。然而，部分設(shè)備售后安裝調(diào)試階段未能按標(biāo)準(zhǔn)流程實(shí)施作業(yè)，導(dǎo)致機(jī)械性能失效或者出現(xiàn)不可逆的質(zhì)量問題。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程建議為：將電子鋸機(jī)身吊運(yùn)到合適的安放位置，利用高精度水平儀，調(diào)整設(shè)備整體的水平度在0.10 mm以內(nèi)，以下圖所示的機(jī)身作為初始水平基準(zhǔn)，依次安裝其余零部件，確保共面的各部件公差帶為0.10 mm，相互垂直的各部件公差帶為0.10 mm。

電子鋸機(jī)身安裝示意圖

調(diào)整完成后固定整體設(shè)備，確保在外力的作用下不可移位。若忽略該部分的重要性，不按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程執(zhí)行，如下圖所示的承重點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)虛位現(xiàn)象，虛位現(xiàn)象對(duì)整體結(jié)構(gòu)的破壞是不可逆轉(zhuǎn)的。

電子鋸承重點(diǎn)示意

（2）機(jī)械振動(dòng)的控制

機(jī)械設(shè)備中，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件，如：同步帶輪、鋸片，簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)體，產(chǎn)生的不平衡離心慣性力是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一。

機(jī)械振動(dòng)超出允許振動(dòng)量，將會(huì)影響設(shè)備的工作性能，降低設(shè)備加工精度和粗糙度，設(shè)備在使用中承受交變載荷而導(dǎo)致構(gòu)件的疲勞和磨損，以至破壞。

如下圖所示，同步帶輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該帶輪如果加工時(shí)使得該零件的中心慣量軸和旋轉(zhuǎn)軸不一致，將引起帶輪支撐產(chǎn)生交變反力，這樣的回轉(zhuǎn)體是不平衡的，將會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，迫使鋸片發(fā)生不規(guī)則轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致鋸切紋路超出允許范圍，造成鋸切面以波浪形呈現(xiàn)，影響板材鋸切的最終尺寸數(shù)據(jù)。

同步帶輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)示意圖

（3）鋸片的正確選擇及使用

鋸片是電子鋸的重要組成部分，鋸片直接和板材接觸，鋸片的合格與否將直接影響到板材的鋸切質(zhì)量、切面紋路和鋸片的使用壽命。

鋸片主要由片身、低音槽、內(nèi)孔、齒槽、膨脹槽、銷孔六部分組成，如下圖所示。每一個(gè)部分缺一不可，而且對(duì)鋸片的使用起決定性作用。同時(shí)各個(gè)部分的加工精度直接決定動(dòng)平衡量。

鋸片組成示意圖

每一種刀具都是以一定的角速度圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切削速度是指圓周上的某一點(diǎn)在給定的時(shí)間內(nèi)的行程。鋸片切削速度可按計(jì)算得出，其中D為鋸片直徑，n為鋸片轉(zhuǎn)速。

根據(jù)實(shí)際計(jì)算可得鋸片的最佳切削速度為：中密度纖維板、刨花板 60~90m/s；細(xì)木工板 60~90m/s；硬質(zhì)纖維板 60~80m/s。

03 寫在最后

通過對(duì)控制板材鋸切紋路方法的解析，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性，也可使產(chǎn)品被鋸切的截面平整度大幅提高，整體成型板材尺寸精度提高，同時(shí)可省略預(yù)銑工序，減少封邊膠線，增強(qiáng)封邊條的黏合度，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)可節(jié)約家具生產(chǎn)的整體成本。